Процес производње самолепљивих{0}}налепница

На основу окружења за коришћење производа и карактеристика паковања, одабиру се одговарајућа површина, лепкови и папир за подлогу, а распоред текста, графике и бар кодова се одређује према димензијама етикете. Када је дизајн финализиран, припрема се распоред штампе и одабире се одговарајући начин штампања на основу својстава материјала етикете. Уобичајене методе штампања укључују офсет штампу, флексографију и дигиталну штампу; ове методе се разликују у погледу ефикасности производње, квалитета штампе и обима примене.

 

Након штампања, налепнице пролазе накнадну{0}}обраду да би испуниле практичне захтеве за примену. Уобичајени кораци обраде обухватају ламинирање, лакирање, вруће штанцање, -сечење и уклањање отпада. Ламинација и лакирање повећавају отпорност површине етикете на хабање и воду, док истовремено побољшавају њен укупан изглед, док се процеси попут врућег штанцања првенствено користе за декоративни ефекат. Маско{5}}сечење укључује сечење етикета у њихове одређене облике и величине према дизајну; током овог процеса, вишак отпадног материјала се уклања како би се осигурале чисте, уредне ивице.

 

Затим се врши провера квалитета и завршна обрада самолепљивих{0}}налепница. Инспекције се фокусирају на јасноћу штампане графике, комплетност текста, тачност димензија резаних{2}} и ефикасност лепка. Све налепнице за које се утврди да имају значајне грешке у штампању, одступања у димензијама или проблеме са лепљењем морају се одмах отклонити. Када прођу инспекцију, налепнице су готове-било у облику ролне или листа, у зависности од клијентовог метода примене-и затим се пакују и чувају. Одговарајућа контрола над сваком фазом производног процеса је од суштинског значаја како би се осигурало да самолепљиве налепнице-пружају одличан квалитет штампе и функционалне перформансе.