Метода за припрему пластичне фолије

Производња пластичне фолије почиње одабиром одговарајућих сировина на основу намена производа. Уобичајени материјали укључују ПЕ, ПП и ПЕТ. Пре производње, ови материјали се подвргавају сушењу, мешању и одмеравању; адитиви као што су мастербатцхи, пластификатори или друга помоћна средства за обраду такође могу бити уграђени да побољшају боју, флексибилност и обрадивост филма. Једном припремљене, сировине улазе у производну опрему, где се пластичне грануле постепено топе у припреми за формирање. Различити пластични материјали захтевају специфичне температуре и услове обраде како би се обезбедио висок квалитет филма.

 

Екструзија је тренутно најчешћа метода за производњу пластичне фолије. У овом процесу, растопљена пластика пролази кроз екструдер и избацује се из посебно обликоване калупе пре него што се охлади да би се формирао филм. У зависности од типа матрице и технике формирања, процес је категорисан на екструзију филма дувањем и екструзију ливеног филма. У процесу дуваног филма, растопљена пластика се екструдира кроз прстенасту матрицу да би се формирао цевасти филм, који се затим надувава ваздухом, хлади и намотава у ролну. У процесу ливеног филма, растопљена пластика се екструдира кроз равну матрицу и равномерно се шири на расхладни ваљак да би се формирао филм. Обе методе се широко користе у производњи.

 

Поред стандардних једнослојних фолија, пластичне фолије са врхунским својствима могу се производити техникама ламинације или вишеслојне ко{0}}екструзије. Вишеслојна ко-екструзија укључује одвојено топљење различитих врста пластичних материјала и њихово комбиновање унутар опреме да би се створила вишеслојна структура; ово омогућава једном слоју да пружи структурну чврстоћу, док други нуди отпорност на влагу, својства баријере или топлотну{3}}способност заптивања. Овај приступ користи јединствене карактеристике различитих материјала како би побољшао укупне перформансе филма. Вишеслојне структуре су посебно популарне у амбалажи за храну, јер побољшавају интегритет заптивања и перформансе баријере.

 

Након формирања, пластична фолија се подвргава следећим корацима обраде, као што су хлађење, скидање{0}}, обрезивање ивица и намотавање; неки производи такође могу бити подвргнути штампању, ламинацији или површинској обради. Током производње, параметри као што су дебљина филма, ширина, транспарентност и глаткоћа површине морају бити строго контролисани како би се спречили дефекти попут ваздушних мехурића, бора и неуједначене дебљине. Само фолије које прођу проверу квалитета прелазе на фазу паковања и складиштења. Цео процес производње захтева одговарајућу контролу сировина, температуре, брзине формирања и услова хлађења како би се обезбедила стабилност и перформансе пластичне фолије.